Mengenal CNC Sebagai Sistem Otomasi Mesin Perkakas

Mengenal CNC Sebagai Sistem Otomasi Mesin Perkakas – Seluruh pekerja pabrik atau perusahaan industri terbesar pasti kenal lebih dalam tentang CNC. Yah, CNC atau Computer Numerical Control merupakan salah satu mesin yang selalu dijadikan sistem otomasi mesin perkakas yang digunakan untuk mengelola, mengatur hingga menghasilkan mutu barang berkualitas. Mesin ini dilengkapi dengan segala macam hal yang nantinya mempermudah pekerjaan berat. Sehingga proses pengerjaan tidak memerlukan banyak waktu.

Cncinformation – Dalam sejarahnya, CNC dirilis pada tahun 1940-an oleh sejumlah ahli mesin ternama dunia. Dulunya kehadiran mesin tersebut hanya memadukan mesin perkakas biasa. Pada akhirnya beberapa dari mereka berhasil menciptakan karya terbaik untuk membantu proses industrial pabrik dan perusahaan besar. Di tahun 1975, beberapa perusahaan besar dan para investor telah menggunakan CNC. Hal tersebut memicu Jepang untuk mengembangkan teknologi baru demi menghasilkan kualitas produk menjadi lebih maju dan berkembang.

Unsur – Unsur Pada Mesin CNC

Di awal tahun 1990-an, Jepang dan negara Eropa lainnya pun mengembangkan mesin CNC sebagai kebutuhan pabrikan. Dan hasilnya mereka pun menciptakan beberapa unsur paling penting di dalamnya, seperti;

1. Pemrograman komputerisasi,
2. Prosesor atau pengendali benda,
3. Pencekam segala jenis unit,
4. Penggerak kontrol semua benda,
5. Pemutar pahat,
6. Pemotong pahat, dan
7. Pemegang alat kerja.

Prinsip Utama Mesin CNC

Setelah melakukan perubahan dan perombakan besar – besaran, mesin CNC telah dinyatakan siap pakai. Para pabrikan pun mengklaim bahwa mesin tersebut memiliki prinsip utama mulai dari mengetikkan HMI mesin terhadap komputer yang dipadukan dengan segala perangkat lunak. Diketahui bahwa CNC dikenal dengan sebutan G-Code yang dalam pengeksekusiannya meneruskan sistem kerja pada motor servo untuk menggerakkan dan mengatur mesin perkakas. Nantinya mesin tersebut mampu bekerja sesuai perintah demi menghasilkan sederet bend atau produk yang bermutu.

Di sisi lain, mesin CNC dirasa layak dijadikan sebagai sistem otomasi mesin perkakas lantaran selalu memudahkan urusan setiap pekerja. Menggunakan teknik pengoperasian komputer, mesin ini mampu memotong, membelah, membentuk hingga menghasilkan busa, kayu, plastik, logam dan lain – lain. Sehingga proses permesinan tersebut menjadi lebih efisien dan praktis. Sedangkan cara pengoperasian mesin CNC sangat mudah sekali. Jadi para pekerja tinggal memasukkan kode numeric pada layar komputer untuk menjalankan segala perintah. Dalam mesin tersebut terdapat 2 bagian utama yaitu sistem koordinat incremental dan sistem koordinat absolute.

Macam – Macam Mesin CNC

Secara umum, mesin CNC memiliki beragam model. Namun kali ini kami hanya membagikan 2 macam yang paling berperan besar terhadap dunia industri dan pabrikan, di antaranya;

1. Mesin Bubut
Mesin bubut atau Lathing Machine merupakan dasar utama untuk mengerjakan perintah pada dunia pabrikan. Kode – kode yang dioperasikan pada mesin ini terbilang cukup mudah dan sederhana. Nantinya segala macam benda bisa disesuaikan dengan kebutuhan untuk mendapatkan hasil maksimal. Sementara kelebihan menggunakan mesin bubut yaitu;
• Memproduksi segala ukuran benda dengan akurat,
• Memperlancar hasil kerja, dan
• Menghemat pengeluaran biaya kerja.

2. Mesin Giling
Mesin giling atau Milling Machine merupakan mesin penggiling segala benda kerja untuk menghasilkan ukuran tertentu. Metode atau kode pengoperasian pada mesin ini tak jauh beda dengan mesin bubut. Sedangkan kelebihan yang dimilikinya, antara lain;
• Melakukan proses kerja dengan sangat teliti,
• Memiliki kecepatan yang luar biasa,
• Menghasilkan produk terbaik dan berkualitas, dan
• Mengerjakan segala proyek kerja secara kompleks.